Для того чтобы продлить срок службы, металл покрывают специальными составами, которые останавливают распространение уже образовавшейся коррозии, а также препятствуют ее появлению. С этой целью на поверхность наносят раствор, который обладают антикоррозийными свойствами.
Производители выпускают следующие материалы:
- грунтовка;
- краска и эмаль;
- термокраска.
При выборе материала для покрытия необходимо обратить внимание на надписи на упаковке, отражающие особенности применения, методы нанесения, а также указываются поверхности, на которые можно наносить. Кроме этого, одной из особенностей нанесения являются то, что распределять по детали можно только при сухой погоде, что позволяет покрывать равномерной защитной пленкой всю поверхность.
На рынке строительных материалов представлены различные грунтовки, которые отличаются по своему составу и могут наноситься не только на очищенную от коррозии металлическую поверхность, но и если уже есть поражения.
Одно из основных назначений грунтовки является обеспечение хорошей сцепки металла с краской, которую наносят. Грунтовочный раствор будет более эффективно выполнять все свои функции, если он применяется только для того вида, химического состава, который указан на упаковке. Использование универсального средства чаще всего неоправданно, если на металле нет начальной стадии коррозии. Например, алюминиевые детали покрывают цинковой или уретановой грунтовкой.
Для защиты металла от агрессивного воздействия атмосферных осадков его покрывают специальной эмалью – нитроэмалью. Однако, при ее нанесении необходимо соблюдать требования к влажности помещения, в котором происходит обработка – оно должно обладать низким уровнем данного показателя, иначе слой может быть неравномерным и пятнистым. Кроме этого, данную эмаль нельзя использовать при обработке металлических элементов, которые впоследствии могут быть использованы на кухне, так как вредное воздействие жиров способны разрушать слой эмали, несмотря на соблюдение всех правил нанесения.
Применение красок для обработки значительно продлевает срок службы. Но, благодаря толстому слою, который образуется в результате окрашивания, может значительно измениться внешний вид, но и перемениться характеристики всего изделия, например, радиатора отопления.
Свойства термокраски
Основным свойством, по которому происходит классификация термостойких покрытий металла, является диапазон высоких температур, выдерживаемых тем или иным покрытием. Следует внимательно выбирать краску в зависимости от условий дальнейшей эксплуатации.
Если окончательная величина верхней границы температурного воздействия неизвестна, то при выборе отталкиваются от максимально возможной температуры и прибавляют погрешность в 10-20% на возможное изменение в большую сторону.
Если основным компонентом является акриловая или алкидная смола, то она способно выдерживать воздействие внешних температур до 100 градусов. Если температура эксплуатации будет до 200 градусов, то необходимо чтобы в состав входила эпоксидная эмаль.
Если в основе 1 компонент:
- эпоксиэфирныные, этилсиликатные смолы способны выдерживать 400 градусов.
- силиконовые смолы – до 650 градусов.
Если есть элементы жаропрочного стекла и других композитных материалов, то подобное покрытие является самым устойчивым к воздействию высоких температур – до 1000 градусов.
Кроме этого, следует обратить внимание на следующие свойства термостойкой краски по металлу:
- устойчивость к взаимодействию с маслом;
- стойкость к возможному длительному воздействию химическими элементами (бензину, керосину);
- повышенные антикоррозийные характеристики.
Свойства красок определяются составом и назначению самой металлической конструкции:
- черный металл;
- сплавы цветных металлов.
Важным свойством термокраски по обработке является пластичность, которая обеспечивается все время эксплуатации. Это позволяет сохранить целостность окрашенного слоя даже при изменении характеристик металла (расширение или сужение) под воздействием температуры.
К техническим свойствам можно отнести:
- температура воздуха, при которой ведется окрашивание;
- время, в течение которого происходит полное высыхание окрашенной поверхности;
- стойкость к влиянию прочих атмосферных воздействий, например, воде, длительному туману.
Область применения
Она применяется для окрашивания поверхностей, которые подвержены нагреву вне зависимости от длительности:
- печи, которые могут быть установлены в частных домах или промышленных производствах;
- радиаторы отопления;
- металлические трубы, которые эксплуатируются в теплосетях, независимо от места прокладки;
- каминные конструкции, бытовые мангалы (барбекю);
- котлы отопления, эксплуатирующиеся в частных домах, котельных и прочих промышленных производствах.
Широкие возможности технических характеристик и свойств термостойких красок по металлу позволяют применять их при окрашивании кирпича, камня, которые могут подвергаться высоким температурам.
При работе механизмов автомобиля происходит нагревание металлических деталей и скоротечное их разрушение. Поэтому некоторые элементы покрывают слоем термокраски:
- детали тормозной системы;
- внутренние части двигателя;
- элементы глушителя.
Кроме этого, могут быть покрыты:
- части газопроводной системы;
- емкости хранения и транспортировки сжиженного газа;
- элементы реактивных двигателей в самолетостроении;
- части станков, которые могут нагреваться в процессе эксплуатации.
Производители и стоимость
На рынке предлагается 2 формы термокраски:
- банка;
- баллон.
Среди производителей существует разделение по составу применяемых компонентов, особенностям применения, цвету, блеску или матовости. Например, «Rustins Brick Varnish» выпускает только краски для работы с каменными поверхностями, а фирма-производитель «Rustins High Heat Black Paint» специализируется на составах, способных работать с металлическими конструкциями.
Производители не российских торговых марок по стоимости превышают импортные аналоги. В среднем цена колеблется от 300 руб. и выше в зависимости от характеристики, ее состава и свойств. Кроме этого, цена может зависеть от объема баллона или ведерка, а так же за 1 кг продукта.
Как выбрать
Выбор должен основываться на нескольких критериях:
- температура эксплуатации металлической конструкции;
- наличие других агрессивных воздействий, например, маслостойкость, бензостойкость;
- расположение окрашиваемой металлической детали (наружное, внутреннее);
- наличие трений с другими поверхностями, в частности с металлическими;
- цвет, который влияет на окончательный внешний вид;
- метод расфасовки и способ нанесения, которые должны обеспечивать удобство работы и не допускать перерасхода материала.
Способы нанесения
Перед нанесением термокраски на металлическую поверхность необходимо выполнить подготовительные мероприятия. К подобным мерам относят доскональную очистку металла, которая может производиться вручную или с использованием дополнительного инструмента.
Способ нанесения зависит от того, какой вид расфасовки выбран. При выборе баллонной краски она наносится путем распыления. При этом необходимо соблюдать меры предосторожности, избегать попадания на тело, что обеспечит отсутствие химических отравлений.
Кроме этого, нанести можно используя:
- строительный валик или кисть;
- краскопульт (промышленный или бытовой, в зависимости от площади и конфигурации конструкции);
- если деталь малого размера, то ее можно просто окунуть и дать стечь излишкам.
Количество слоев, толщина нанесения определяется составом термостойкой краски, местом расположения конструкции. Чем выше температура дальнейшей эксплуатации, тем тоньше должен быть слой покрытия.
Загрузка...