Поликарбонатовые листы — практические нюансы

Поликарбонатный материал бывает 2 видов – монолитный и сотовый. Каждая разновидность применяется при строительстве различных конструкций.

Материал

Характерные особенности поликарбоната:

  1. Светоотражение – это свойство является визитной карточкой этого материала. Светопропускная способность происходит по причине присутствия в составе компонента небольших воздушных камер, которые препятствуют поглощению солнечных лучей.
  2. Уровень прозрачности до 90%.
  3. Высокая теплоизоляция.
  4. Высокие теплофизические показатели. Этот материал имеет способность сохранения этих показателей при широком температурном режиме от -40 до +120 градусов по Цельсию.
  5. Высокая ударостойкость. При ударах не образуют осколки, поэтому этот материал лучше, чем стекло подходит для использования в строительстве.
  6. Пожаростойкость. Поликарбонатный материал почти не воспламеняется. Кроме этого при возгорании он быстро затухает.
  7. Не подвержен воздействиям каких-либо химических веществ.
  8. Хорошая гибкость в холодном состоянии. При сгибаниях сохраняется пластичность и не трескается, поэтому его часто используются сооружения зимних теплиц.
  9. Низкая масса. Именно по этой причине его используют для строительства легких конструкций, у которых отсутствует фундамент.
  10. Высокий срок эксплуатации. Поликарбонат может прослужить более 20 лет.

Однако у этого материала есть небольшие недостатки:

  1. При резких перепадах температурного режима поликарбонат начинает расширяться и сжиматься.
  2. Плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому многие производители для предохранения от солнечного света наносят на материал специальную защитную пленку.

В связи с тем, что поликарбонат обладает высокой гибкостью, во время установки для него нужно использовать специальное крепление. Для этих целей используют специальный поликарбонатный профиль.

За счет этого профиля можно прикреплять целую группу поликарбонатных изделий. Кроме этого, профиль обеспечит хорошее крепление, и панели не повредятся.

Размеры и вес

В связи с тем, что поликарбонат изготавливается в 2 видах, их размерный ряд имеет различия:

1. Монолитные панели

В зависимости от использования и назначения, материал имеет разные параметры. Толщина монолитного материала варьируется от 2 до 12 мм. Стандартные параметры толщины, которые предложены на рынке — 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм.

Материал

Наиболее часто используют панели с размерами — 2.05 х 3.05 метров.

Внизу на таблице можно увидеть подробный размерный ряд и массу поликарбоната:

Толщина листа, мм Вес кг/кв.м Вес цельного листа 2.05×3.05 м, кг
2 2,4 15,006
3 3,6 22,509
4 4,8 30,012
5 6 37,512
6 7,2 45,018
8 9,6 60,024
10 12 75,03
12 14,4 90,036

2. Сотовый поликарбонат

В связи с тем, что этот вид поликарбоната имеет ячеистую структуру, толщина панелей у него достаточно большая. Размеры ширины могут быть следующими — 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 мм.

Материал

Стандартные размеры поликарбоната —2,1 х 6 метра или 2,1х12 метра. В зависимости от толщины сотовый поликарбонат имеет разную массу.

Внизу на таблице показана масса панелей с разной толщиной:

Размер толщины, мм 4 6 8 10 12
Масса листа с площадью 12,6 м2 (2100х 6000 мм), кг 10,1 16,4 19 21,5 34
Масса листа с площадью 25,2 м2 (2100х12000 мм), кг 20,2 32,8 37,8 43 68

Использование поликарбоната разной толщины

Благодаря тому, что монолитный поликарбонатный материал имеет высокую прочность и во много раз крепче стекла, его часто используют для остекления музеев, залов ожидания, телефонных кабин и разнообразных прозрачных оградительных сооружений.

Помимо этого из него производят кабинки подвесного вида для канатных дорог, борта хоккейных площадок, шлемы для езды на мотоциклах и щитовые средства для работников правоохранительных учреждений.

Также многие производители советуют выбирать размер толщины панелей в зависимости от сферы применения:

  1. Для остекления витринных и рекламных сооружений – 4 мм.
  2. Для перекрытия теплиц, козырьков входных групп зданий и витражей – 6 мм.
  3. Для сооружения промышленных теплиц с огромными площадями и элементов крыши – 8 мм.
  4. Для вертикального остекления зданий – 10 мм.
  5. Для кровельных и наклонных конструкций с большими площадями -16 мм.
  6. Для остекления бассейнов, балконов, стоянок – 20 мм.
  7. Для остекления промышленных конструкций, оранжерей и зимних садов – 25 мм.
Исходя из этого, можно сделать вывод, что с увеличением толщины повышается удельная масса и прочность. Поэтому,\ чем больше конструкция, тем толще и прочнее материал нужно использовать.

Структура ячейки

У поликарбонатных конструкций самым главным критерием являются ребра жесткости. Именно от них зависит уровень несущей способности материала. Но все же прочность и качество определяется не только размерами толщины, но и формами и структурами ячеек.

Для конструкций арочного вида наиболее часто применяются листы с ортогональной структурой ячеек. Этот поликарбонат при повышенных нагрузках сильно деформируется, но не повреждается и быстро возвращается в первоначальный вид.

Такие конструкции, у которых имеются х-образные и ячейки диагонального вида применяются для сооружения теплиц прямоугольного типа с односкатной или двухскатной крышей. Поликарбонат с этой структурой ячеек крепкий, металлопластичен и почти не подвергается деформациям. Однако уровень предельно допустимой нагрузки у них низкий.

Запомните, что чем меньше количество стенок и ячеек во внутренней части листа, тем хуже его прочность и выше сохранение тепла. Также форма и структура ячейки не влияет на размеры ширины и длины. А вот масса и размер толщины панелей может немного отличаться.

Раскрой листов

Когда составляются чертежи каркасов тепличных конструкций или беседок необходимо учитывать стандартные размеры панелей из поликарбоната. Но бывают случаи, когда использование целого материала невозможно по каким-либо причинам.

Например, мало места на участке для установки теплицы и так далее. В этом случае крайние листы приходится раскраивать. Также обязательно раскрой листов нужно делать во время установки построек арочного типа и других сложных конструкций.

Материал

В этом случае очень важно не повредить и не нанести порчу материалу во время обрезания.

Поэтому раскрой следует выполнять в соответствии следующих правил:

  1. Центральная линия выкраиваемого элемента должна находиться в параллельном положении по отношению к сторонам поликарбонатного листа.
  2. Не забывайте пропуски, их нужно обязательно учитывать и отмерять (около 5-10 см).
  3. Процедуры выкраивания и обрезания следует выполнять внимательно и особо аккуратно. Иначе можно нанести вред защитному слою и испортить всю конструкцию.
  4. Все проявляющиеся опилки из каналов необходимо очищать и удалять.
  5. Также помните о том, что поликарбонатный материал гнется только по направлению каналов.

Используемый инструмент для раскроя сотового поликарбоната зависит от размеров толщины листов. Материал с тонкой структурой в основном обрезают острыми ножницами или канцелярским ножом. А вот листы с большой толщиной раскраивают обычной ножовкой.

Стоит отметить, что из листа со стандартными размерами, а именно с шириной 210 см, можно вырезать различные конструкции, поэтому его применяют многие садоводы и дачники. Из этих листов можно с легкостью вырезать широкие и вместительные конструкции для обустройства арочных теплиц, козырьков и крыш. При этом расход материала минимальный.

Правила монтажа

Несмотря на то что вырезать листы для обустройства тепли, крыш и других конструкций достаточно просто и легко, но это еще не все. Вырезанные элементы необходимо правильно и точно установить. Именно от этого зависит срок службы и качество всей конструкции.

В связи с этим при монтаже конструкций их поликарбонатного материала необходимо выполнять следующие правила и рекомендации:

  1. Важно, чтобы после закрепления листов каналы располагались в вертикальном положении. В этом случае весь скапливаемый конденсат будет выходить наружу.
  2. У листового материала высокий коэффициент теплового расширения. Поэтому не стоит делать жесткое крепление к каркасу. В противном случае это может привести к пригибаниям листов в сильную жару и к разрывам в сильные морозы.
  3. Сгибать пластиковые листы можно только вдоль ребер жесткости. Стоит учитывать, что для каждого вида пластика, есть свой радиус сгибания. Не желательно его уменьшать.
  4. Листы должны располагаться так, чтобы их уровень уклона находился к направлениям воздушных каналов. Это нужно для того, чтобы конденсат мог спокойно выходить.
  5. Не желательно полностью заделывать нижние торцы панелей. Иначе при сильном скоплении влаги в зимнее время может произойти разрыв сот.
  6. Во время закрепления листов на каркасную конструкцию необходимо использовать специальные саморезы с темошайбами.
  7. Запомните, что самое слабое место у поликарбонатных панелей это края. Они нуждаются в дополнительной защите.

Материал

Ориентировочная стоимость

Стоимость поликарбонатных листов зависит от размеров толщины материала. Тем больше толщина тем соответственно и выше стоимость.

Ориентировочная стоимость на листы с разной толщиной:

Размер толщины, мм Стоимость на 1 кв.метр, в рублях
4 160
6 260
8 310
10 350
16 550
32 800

Поликарбонат — это достаточно крепкий и прочный материал, которым можно с легкостью заменить стекло. Он отлично подходит для остекления различных зданий, конструкций, для сооружения теплиц и легких построек для дачных участков также его можно применять для крыш, козырьков и арочных сооружений.

Кроме этого, он обладает хорошими качествами и отлично переносит низкие и высокие температуры, поэтому его можно спокойно применять для строительства зимних теплиц.

Да и раскраивать его не так уж и сложно, при этом расход материала будет минимальным.

Понравилась статья?
Загрузка...
Оставить комментарий

очиститьОтправить